Nell'industria manifatturiera di precisione, le lucidatrici a flusso abrasivo, con i loro vantaggi unici, sono diventate uno strumento chiave per migliorare la qualità della superficie dei componenti. La macchina a flusso abrasivo utilizza polvere fine di diamante, polvere di carburo di silicio o altri abrasivi miscelati in un polimero elastico come mezzo morbido. Gli abrasivi scorrono su e giù attraverso i fori interni o sulla superficie lavorata per ottenere la lucidatura della superficie. Particolarmente adatta a tutti i tipi di stampi e cavità minuscole di forma irregolare.
Questa macchina utilizza un flusso pressurizzato di abrasivo morbido per lucidare pezzi metallici o non metallici. Non solo può rimuovere fori minuscoli e geometrie complesse, ma anche mantenere la precisione dimensionale. Le sue funzioni principali includono sbavatura, smussatura e miglioramento della superficie, rendendola adatta alla produzione di massa. In linea di principio, una lucidatrice a flusso abrasivo utilizza un sistema di pompaggio per spingere l'abrasivo avanti e indietro, ottenendo una lavorazione uniforme attraverso l'attrito. Sono disponibili diversi modelli per soddisfare diverse esigenze, che vanno da quelle economiche alla personalizzazione di fascia alta. Molte aziende hanno riportato un aumento significativo della resa dei prodotti e un controllo dei costi più efficiente dopo aver implementato questa apparecchiatura.
La macchina è dotata di un cilindro idraulico che pompa il fluido abrasivo su e giù attraverso la parte da lavorare per ottenere la lucidatura sulla superficie attraverso un foro interno, la sbavatura e la smussatura. Una superficie a specchio si ottiene mediante il fluido di lucidatura in circolazione ed è particolarmente adatta per superfici concave e convesse e canali curvi complessi. Adatta principalmente per tubi di conduzione di fluidi gassosi e liquidi. Il metodo migliora efficacemente le prestazioni dello stampo o del pezzo e ottiene una superficie lucida e pulita, la rugosità della superficie lavorata può raggiungere Ra0,025Ra0,01 micron.
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La tecnologia dell'AFM unidirezionale è progettata per stampi per iniezione di plastica, ugelli caldi, canali caldi, tubi lunghi e prodotti tubi piegati. Il PLC può controllare la lucidatura automaticamente per migliorare economicamente gli effetti di lucidatura. Questo processo è adatto per superfici concave e convesse, canali curvi, forme irregolari e micro fori e può soddisfare qualsiasi altra forma complessa. Al fine di soddisfare le esigenze dei clienti, non solo forniamo lemacchine a flusso abrasivo, ma forniamo anche servizi per i clienti che necessitano della lucidatura dei sistemi a canale caldo, possiamo diminuire la rugosità in pochi minuti e raggiungere un livello di Ra<0,01 micron.
https://www.forkrobot.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102
Nell'industria manifatturiera di precisione, le lucidatrici a flusso abrasivo, con i loro vantaggi unici, sono diventate uno strumento chiave per migliorare la qualità della superficie dei componenti. La macchina a flusso abrasivo utilizza polvere fine di diamante, polvere di carburo di silicio o altri abrasivi miscelati in un polimero elastico come mezzo morbido. Gli abrasivi scorrono su e giù attraverso i fori interni o sulla superficie lavorata per ottenere la lucidatura della superficie. Particolarmente adatta a tutti i tipi di stampi e cavità minuscole di forma irregolare.
Questa macchina utilizza un flusso pressurizzato di abrasivo morbido per lucidare pezzi metallici o non metallici. Non solo può rimuovere fori minuscoli e geometrie complesse, ma anche mantenere la precisione dimensionale. Le sue funzioni principali includono sbavatura, smussatura e miglioramento della superficie, rendendola adatta alla produzione di massa. In linea di principio, una lucidatrice a flusso abrasivo utilizza un sistema di pompaggio per spingere l'abrasivo avanti e indietro, ottenendo una lavorazione uniforme attraverso l'attrito. Sono disponibili diversi modelli per soddisfare diverse esigenze, che vanno da quelle economiche alla personalizzazione di fascia alta. Molte aziende hanno riportato un aumento significativo della resa dei prodotti e un controllo dei costi più efficiente dopo aver implementato questa apparecchiatura.
La macchina è dotata di un cilindro idraulico che pompa il fluido abrasivo su e giù attraverso la parte da lavorare per ottenere la lucidatura sulla superficie attraverso un foro interno, la sbavatura e la smussatura. Una superficie a specchio si ottiene mediante il fluido di lucidatura in circolazione ed è particolarmente adatta per superfici concave e convesse e canali curvi complessi. Adatta principalmente per tubi di conduzione di fluidi gassosi e liquidi. Il metodo migliora efficacemente le prestazioni dello stampo o del pezzo e ottiene una superficie lucida e pulita, la rugosità della superficie lavorata può raggiungere Ra0,025Ra0,01 micron.
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