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La rapida adozione della produzione additiva (AM) ha creato un collo di bottiglia critico: la post-elaborazione. I complessi canali interni, i reticoli e le geometrie organiche che la stampa 3D consente sono spesso impossibili da rifinire utilizzando i metodi tradizionali.Abrasive Flow Machining (AFM)sta emergendo come la soluzione definitiva a questa sfida pervasiva, sbloccando efficacemente il potenziale funzionale dei pezzi stampati in 3D. A differenza della lucidatura manuale o della sabbiatura, che riguardano solo le superfici esterne, l'AFM eccelle nella lavorazione dei percorsi interni.
Il mezzo abrasivo viscoelastico si conforma e scorre senza sforzo attraverso i contorni intricati e spesso inaccessibili tipici dei componenti AM, come i canali di raffreddamento conformi negli stampi o le strutture a reticolo leggero. Rimuove sistematicamente i residui di polvere, gli artefatti a gradini e le irregolarità superficiali in modo uniforme dall'intera geometria, sia all'interno che all'esterno. Questa capacità è trasformativa. Per le applicazioni di flusso di fluidi, l'AFM minimizza le turbolenze e le cadute di pressione creando una finitura interna liscia.
Per i componenti critici per la fatica, elimina i concentratori di stress su microscala lasciati dal processo di stampa, migliorando significativamente la resistenza e la longevità dei pezzi.
Fornendo un metodo affidabile e automatizzato per ottenere finiture superficiali funzionali sui progetti più complessi, la tecnologia del flusso abrasivo sta eliminando la principale barriera all'industrializzazione della produzione additiva, spostandola dalla prototipazione alla produzione di pezzi per l'uso finale.Abrasive Flow MachineUtilizza polvere fine di diamante, polvere di carburo di silicio o altri abrasivi miscelati in un elastomero polimerico come mezzo morbido. Gli abrasivi scorrono su e giù attraverso i fori interni o sulla superficie lavorata per ottenere la lucidatura della superficie. Particolarmente adatto a tutti i tipi di stampi e cavità minuscole di forma irregolare.
Abrasive flownon è solo un dispositivo, ma anche un'ingegneria di sistema! Include attrezzature, abrasivi, attrezzature di utensili e importanti dettagli di progettazione ed esperienza, che non si riflettono solo nell'effetto e nell'efficienza finali, ma anche nell'uso stabile a lungo termine e possono aiutare i clienti a risparmiare molti costi di prova ed errore! La lucidatrice a fluido a circolazione automatica unidirezionale utilizza il cilindro idraulico inferiore per muoversi e comprimere, in modo che l'abrasivo morbido venga estruso dallo stesso ingresso e da altri canali, e macinato ripetutamente per raggiungere lo scopo di lucidatura, sbavatura e smussatura.

Questo metodo di lavorazione è applicabile a tutti i tipi di canali di flusso curvi, gomiti o tubi sottili e grandi cavità interne e altri pezzi che non sono facili da lucidare, o parti di precisione per rimuovere le bave dei fori trasversali, è il metodo di lavorazione più importante. E la direzione di rettifica è coerente, il che può migliorare efficacemente le prestazioni, la qualità e la durata dello stampo o del pezzo. Dopo la lucidatura, la finitura può raggiungere il grado a specchio e la migliore rugosità superficiale può raggiungere ra0,2μm.
La lucidatrice a fluido a circolazione bidirezionale fa fluire l'abrasivo morbido attraverso il foro interno, la superficie di lavorazione o l'angolo finale per mezzo dell'estrusione di movimento dei blocchi del cilindro della pressione dell'olio superiore e inferiore, e si muove su e giù per una rettifica fine, in modo da ottenere la lavorazione di lucidatura, sbavatura e smussatura;
Questo metodo di lavorazione è il metodo di lavorazione più adatto per forme complesse che non sono facili da lucidare, come vari fori di forma speciale, superfici dei denti, superfici concave convesse, o per la rimozione di bave di fori trasversali da parti di precisione. E la direzione di rettifica è coerente, il che può migliorare efficacemente le prestazioni, la qualità e la durata dello stampo o del pezzo. Dopo la lucidatura, la finitura può raggiungere il grado a specchio e la migliore rugosità superficiale può raggiungere ra0,025~ra0,01 um.

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