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Abrasive Flow MachineUtilizza polvere fine di diamante, polvere di carburo di silicio o altri abrasivi miscelati in un elastomero polimerico come mezzo morbido. Gli abrasivi scorrono su e giù attraverso i fori interni o sulla superficie lavorata per ottenere la lucidatura della superficie. Particolarmente adatto a tutti i tipi di stampi e cavità minuscole di forma irregolare. L'Abrasive Flow Machining (AFM) eccelle dove la lucidatura convenzionale fatica, in particolare per geometrie interne complesse e superfici di alta precisione. Ecco come si confrontano le industrie:
Industrie più adatte per AFM
1. Aerospaziale e Turbomacchine
Lucida pale di turbine, ugelli del carburante e canali di raffreddamento con tolleranze strette (Ra < 0.2 µm). Supera i metodi manuali in aree difficili da raggiungere (ad esempio, passaggi a forma di S).
2. Settore automobilistico (VE e sistemi di alimentazione)

Ideale per iniettori di carburante, testate dei cilindri e componenti della trasmissione che richiedono sbavatura e percorsi di flusso uniformi. Più coerente della finitura vibratoria per superfici di tenuta critiche.
3. Settore medico e impianti
Ottiene finiture biocompatibili su impianti in titanio (ad esempio, aste spinali) senza rischi di contaminazione da abrasivi liberi. Superiore all'elettrolucidatura per strutture porose complesse (ad esempio, reticoli stampati in 3D).
4. Energia (Idraulica e Valvole)
Rifinisce collettori idraulici e sedi delle valvole per ridurre le perdite e migliorare l'efficienza. Supera la levigatura nelle intersezioni dei fori trasversali e nei progetti multi-porta. Dove la lucidatura tradizionale vince. Superfici semplici ed esterne (ad esempio, parti piatte o cilindriche). Applicazioni ad alto volume e a basso costo (ad esempio, burattatura per elementi di fissaggio). Conclusione: AFM domina nella finitura interna di precisione, mentre i metodi tradizionali sono adatti per lavori esterni ad alta produttività.
Xi'an KDL Abrasive Flow Precision Machinery Co., Ltd. è un'azienda innovativa specializzata in tecnologia di trattamento superficiale di alta precisione, focalizzata sulla fornitura ai clienti di soluzioni di lucidatura e sbavatura intelligenti, automatizzate e complete. L'azienda vanta una linea proprietaria di avanzate apparecchiature di lavorazione a flusso abrasivo e la sua tecnologia innovativa è stata applicata con successo in una varietà di settori manifatturieri di fascia alta, tra cui automotive, aerospaziale, dispositivi medici, lavorazione di stampi e parti stampate in 3D.
In qualità di azienda chimica internazionale certificata secondo i sistemi di gestione della qualità ISO9001 e la certificazione CE, la rete di prodotti e servizi di KDL copre oltre 20 paesi e regioni in tutto il mondo, con canali di vendita consolidati in Europa, Nord America e Sud-Est asiatico. La tecnologia proprietaria di processo a flusso abrasivo dell'azienda offre vantaggi significativi nel trattamento superficiale di cavità interne complesse.
È in grado di eseguire in modo efficiente la lucidatura di precisione di strutture specializzate come canali curvi, fori intersecanti e micropori irregolari, difficili da ottenere con i metodi di lavorazione tradizionali. Ciò fornisce soluzioni di trattamento superficiale di qualità speculare per varie parti e stampi di precisione, migliorando significativamente le prestazioni e la durata del prodotto.