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Come il flusso abrasivo raggiunge la lucidatura interna complessa utilizzando abrasivi viscosi?

Come il flusso abrasivo raggiunge la lucidatura interna complessa utilizzando abrasivi viscosi?

2025-07-31

Abrasive Flow MachineUtilizza polvere fine di diamante, polvere di carburo di silicio o altri abrasivi miscelati in un elastomero polimerico come mezzo morbido. Gli abrasivi scorrono su e giù attraverso i fori interni o sulla superficie lavorata per ottenere la lucidatura della superficie. Particolarmente adatto a tutti i tipi di stampi e cavità minuscole di forma irregolare.
Lavorazione a flusso abrasivo (AFM)ottiene una lucidatura interna complessa utilizzando un mezzo abrasivo viscoso attraverso una combinazione di dinamica dei fluidi controllata, azione abrasiva e progettazione precisa degli utensili. Ecco una spiegazione passo passo di come funziona:
1. Mezzo abrasivo viscoso
Il processo di lucidatura si basa su un mezzo abrasivo semisolido a base di polimeri (come silicone o gel) miscelato con fini particelle abrasive (ad esempio, carburo di silicio, diamante o ossido di alluminio). L'elevata viscosità consente al mezzo di adattarsi a forme complesse. La reologia regolabile (comportamento del flusso) assicura che possa raggiungere cavità profonde, curve e fori passanti.
2. Pressione idraulica e dinamica del flusso
La macchina AFM utilizza la pressione idraulica o meccanica per forzare il mezzo abrasivo avanti e indietro attraverso il pezzo: il flusso bidirezionale assicura una rimozione uniforme del materiale. L'alta pressione (fino a 200 bar) migliora l'azione di taglio in spazi ristretti. Le zone a bassa pressione consentono una finitura fine.
3. Utensili e fissaggi per geometrie complesse
Utensili specializzati e fissaggi guidano il flusso abrasivo con precisione dove necessario: Mandrini e maschere bloccano le aree indesiderate, concentrando l'abrasione sulle superfici critiche. I limitatori di flusso aumentano la velocità in passaggi stretti per una migliore lucidatura.
4. Azione delle particelle abrasive
Mentre il mezzo scorre, le particelle abrasive: Tagliano e micro-tagliano i picchi superficiali (rimuovendo bave e imperfezioni). Bruciano la superficie per una finitura liscia (come la lappatura).
Si auto-rinnova poiché gli abrasivi freschi interagiscono continuamente con la superficie.
Xi'an KDL Abrasive Flow Precision Machinery Co., Ltd. si dedica a fornire ai clienti soluzioni di lucidatura e sbavatura automatizzate, intelligenti e più precise. L'azienda sviluppa e produce una vasta gamma di apparecchiature di lucidatura a fluido abrasivo per applicazioni nell'industria automobilistica, nei motori aerospaziali, nelle applicazioni militari, nelle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti, nei dispositivi medici, nella produzione di stampi, nei tessuti, nei corpi valvola per petrolio e gas, nella passivazione degli utensili, nelle piastre a canale caldo, nella stampa 3D, nella ceramica di precisione e nei componenti elettronici. L'azienda ha ottenuto numerose certificazioni internazionali, tra cui la certificazione del sistema di qualità ISO9001 e la certificazione CE, e i suoi canali di distribuzione dei prodotti coprono oltre 20 paesi e regioni in tutto il mondo, tra cui Europa, Nord America, Asia orientale e Sud-est asiatico.
KDL offre vantaggi unici nella lucidatura e sbavatura di vari fori interni e canali curvi, come fori curvi, intersecanti, irregolari e di dimensioni ridotte, difficili da raggiungere con gli utensili convenzionali. Ciò migliora efficacemente le prestazioni, la qualità e la durata di stampi e pezzi, ottenendo risultati di lucidatura a specchio.

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2025-07-31

Abrasive Flow MachineUtilizza polvere fine di diamante, polvere di carburo di silicio o altri abrasivi miscelati in un elastomero polimerico come mezzo morbido. Gli abrasivi scorrono su e giù attraverso i fori interni o sulla superficie lavorata per ottenere la lucidatura della superficie. Particolarmente adatto a tutti i tipi di stampi e cavità minuscole di forma irregolare.
Lavorazione a flusso abrasivo (AFM)ottiene una lucidatura interna complessa utilizzando un mezzo abrasivo viscoso attraverso una combinazione di dinamica dei fluidi controllata, azione abrasiva e progettazione precisa degli utensili. Ecco una spiegazione passo passo di come funziona:
1. Mezzo abrasivo viscoso
Il processo di lucidatura si basa su un mezzo abrasivo semisolido a base di polimeri (come silicone o gel) miscelato con fini particelle abrasive (ad esempio, carburo di silicio, diamante o ossido di alluminio). L'elevata viscosità consente al mezzo di adattarsi a forme complesse. La reologia regolabile (comportamento del flusso) assicura che possa raggiungere cavità profonde, curve e fori passanti.
2. Pressione idraulica e dinamica del flusso
La macchina AFM utilizza la pressione idraulica o meccanica per forzare il mezzo abrasivo avanti e indietro attraverso il pezzo: il flusso bidirezionale assicura una rimozione uniforme del materiale. L'alta pressione (fino a 200 bar) migliora l'azione di taglio in spazi ristretti. Le zone a bassa pressione consentono una finitura fine.
3. Utensili e fissaggi per geometrie complesse
Utensili specializzati e fissaggi guidano il flusso abrasivo con precisione dove necessario: Mandrini e maschere bloccano le aree indesiderate, concentrando l'abrasione sulle superfici critiche. I limitatori di flusso aumentano la velocità in passaggi stretti per una migliore lucidatura.
4. Azione delle particelle abrasive
Mentre il mezzo scorre, le particelle abrasive: Tagliano e micro-tagliano i picchi superficiali (rimuovendo bave e imperfezioni). Bruciano la superficie per una finitura liscia (come la lappatura).
Si auto-rinnova poiché gli abrasivi freschi interagiscono continuamente con la superficie.
Xi'an KDL Abrasive Flow Precision Machinery Co., Ltd. si dedica a fornire ai clienti soluzioni di lucidatura e sbavatura automatizzate, intelligenti e più precise. L'azienda sviluppa e produce una vasta gamma di apparecchiature di lucidatura a fluido abrasivo per applicazioni nell'industria automobilistica, nei motori aerospaziali, nelle applicazioni militari, nelle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti, nei dispositivi medici, nella produzione di stampi, nei tessuti, nei corpi valvola per petrolio e gas, nella passivazione degli utensili, nelle piastre a canale caldo, nella stampa 3D, nella ceramica di precisione e nei componenti elettronici. L'azienda ha ottenuto numerose certificazioni internazionali, tra cui la certificazione del sistema di qualità ISO9001 e la certificazione CE, e i suoi canali di distribuzione dei prodotti coprono oltre 20 paesi e regioni in tutto il mondo, tra cui Europa, Nord America, Asia orientale e Sud-est asiatico.
KDL offre vantaggi unici nella lucidatura e sbavatura di vari fori interni e canali curvi, come fori curvi, intersecanti, irregolari e di dimensioni ridotte, difficili da raggiungere con gli utensili convenzionali. Ciò migliora efficacemente le prestazioni, la qualità e la durata di stampi e pezzi, ottenendo risultati di lucidatura a specchio.

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