Un'innovativa tecnologia adattabileSistema di flusso abrasivoLa Commissione ha lanciato un nuovo progetto, che segna un cambiamento di paradigma nella tecnologia di finitura di precisione.Questo sistema di nuova generazione trascende la tradizionale lavorazione a flusso abrasivo (AFM) integrando il controllo a circuito chiuso in tempo reale,tecnologia avanzata dei sensori e processo decisionale basato sull'IA per raggiungere livelli di coerenza, efficienza e qualità senza precedenti.
L'intelligenza centrale risiede nella sua rete di sensori integrati che monitorano continuamente i parametri critici, tra cui la viscosità media, la pressione di estrusione, la velocità di flussoe temperatura ̇ mentre avviene il processo.Questo flusso di dati in tempo reale viene analizzato istantaneamente da un algoritmo di IA di bordo. A differenza di cicli statici pre-programmati, questo sistema adatta dinamicamente la sua pressione idraulica, velocità di colpo,e numero di cicli in risposta alle condizioni reali all'interno del pezzo.
Ad esempio, se il sistema rileva una maggiore resistenza in un orificio stretto, può aumentare automaticamente la pressione per mantenere una coerente azione abrasiva.quindi ridurlo in cavità più grandi per evitare un eccesso di lavorazioneQuesta capacità di adattamento garantisce risultati uniformi in tutti i lotti di produzione, compensando senza sforzo le variazioni naturali delle superfici dei pezzi da lavorare o dell'usura media.Esso elimina il tradizionale approccio trial-and-error per le nuove parti, riducendo drasticamente i tempi di installazione e i tassi di rottamazione.
Garantendo che ogni componente riceva l'esatta quantità di finitura richiesta, questo lancio intelligente rappresenta un salto enorme nel controllo del processo di produzione.stabilendo un nuovo standard per la precisione in settori come l'aerospazialeLe macchine per il flusso abrasivo utilizzano polvere fine di diamanti, polvere di carburo di silicio o altri abrasivi mescolati in polimeri elastici come mezzo morbido.Gli abrasivi scorrono su e giù attraverso il foro interno o sulla superficie lavorata per ottenere la lucidatura superficiale.Soprattutto adatto per tutti i tipi di muffe e forme irregolari piccole cavità.
Flusso abrasivoLa tecnologia non è solo un dispositivo,ma anche un'ingegneria di sistemi!Includono attrezzature,abrasivi,apparecchiature,e importanti dettagli di progettazione e esperienza,che non si riflettono solo nell'effetto finale e nell'efficienza, ma anche riflesso nell'uso stabile a lungo termine, e può aiutare i clienti a risparmiare molti costi di prova ed errore!
La macchina di lucidatura automatica a fluido circolante unidirezionale utilizza il cilindro idraulico inferiore per muoversi e spremere, in modo che l'abrasivo morbido sia estruso dalla stessa presa e da altri canali,e macinato ripetutamente per raggiungere lo scopo di lucidatura...abbruttando e sgonfiando.
Questo metodo di lavorazione è applicabile a tutti i tipi di canali di flusso curvi, gomiti o tubi sottili, e grandi cavità interne e altri pezzi di lavoro che non sono facili da lucidare,o parti di precisione per la rimozione di fori a croceIl metodo di lavorazione più adatto è il metodo di macinazione più importante. La direzione di macinazione è coerente, il che può migliorare efficacemente le prestazioni, la qualità e la durata di vita della matrice o del pezzo di lavoro.la finitura può raggiungere il grado di specchio, e la migliore rugosità superficiale può raggiungere ra 0,2 μm.
La macchina di lucidatura a fluido circolante a doppio senso fa scorrere l'abrasivo morbido attraverso il foro interno,superficie di lavorazione o angolo di fine mediante estrusione in movimento dei blocchi di cilindri a pressione di olio superiore e inferiore, e si muovono su e giù per la macinazione fine, in modo da ottenere la lavorazione di lucidatura, deburring e chamfering;
Questo metodo di lavorazione è il metodo di lavorazione più adatto per forme complesse che non sono facili da lucidare, come vari fori a forma speciale, superfici dentali, superfici concave e convesse,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,.E la direzione di macinazione è coerente,che può migliorare efficacemente le prestazioni,la qualità e la durata di vita dello stampo o del pezzo.Dopo la lucidatura,la finitura può raggiungere il grado di specchio,e la migliore rugosità superficiale può raggiungere ra0.025~ra0.01 um.
https://www.forkrobot.com
E-mail:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102
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L'intelligenza centrale risiede nella sua rete di sensori integrati che monitorano continuamente i parametri critici, tra cui la viscosità media, la pressione di estrusione, la velocità di flussoe temperatura ̇ mentre avviene il processo.Questo flusso di dati in tempo reale viene analizzato istantaneamente da un algoritmo di IA di bordo. A differenza di cicli statici pre-programmati, questo sistema adatta dinamicamente la sua pressione idraulica, velocità di colpo,e numero di cicli in risposta alle condizioni reali all'interno del pezzo.
Ad esempio, se il sistema rileva una maggiore resistenza in un orificio stretto, può aumentare automaticamente la pressione per mantenere una coerente azione abrasiva.quindi ridurlo in cavità più grandi per evitare un eccesso di lavorazioneQuesta capacità di adattamento garantisce risultati uniformi in tutti i lotti di produzione, compensando senza sforzo le variazioni naturali delle superfici dei pezzi da lavorare o dell'usura media.Esso elimina il tradizionale approccio trial-and-error per le nuove parti, riducendo drasticamente i tempi di installazione e i tassi di rottamazione.
Garantendo che ogni componente riceva l'esatta quantità di finitura richiesta, questo lancio intelligente rappresenta un salto enorme nel controllo del processo di produzione.stabilendo un nuovo standard per la precisione in settori come l'aerospazialeLe macchine per il flusso abrasivo utilizzano polvere fine di diamanti, polvere di carburo di silicio o altri abrasivi mescolati in polimeri elastici come mezzo morbido.Gli abrasivi scorrono su e giù attraverso il foro interno o sulla superficie lavorata per ottenere la lucidatura superficiale.Soprattutto adatto per tutti i tipi di muffe e forme irregolari piccole cavità.
Flusso abrasivoLa tecnologia non è solo un dispositivo,ma anche un'ingegneria di sistemi!Includono attrezzature,abrasivi,apparecchiature,e importanti dettagli di progettazione e esperienza,che non si riflettono solo nell'effetto finale e nell'efficienza, ma anche riflesso nell'uso stabile a lungo termine, e può aiutare i clienti a risparmiare molti costi di prova ed errore!
La macchina di lucidatura automatica a fluido circolante unidirezionale utilizza il cilindro idraulico inferiore per muoversi e spremere, in modo che l'abrasivo morbido sia estruso dalla stessa presa e da altri canali,e macinato ripetutamente per raggiungere lo scopo di lucidatura...abbruttando e sgonfiando.
Questo metodo di lavorazione è applicabile a tutti i tipi di canali di flusso curvi, gomiti o tubi sottili, e grandi cavità interne e altri pezzi di lavoro che non sono facili da lucidare,o parti di precisione per la rimozione di fori a croceIl metodo di lavorazione più adatto è il metodo di macinazione più importante. La direzione di macinazione è coerente, il che può migliorare efficacemente le prestazioni, la qualità e la durata di vita della matrice o del pezzo di lavoro.la finitura può raggiungere il grado di specchio, e la migliore rugosità superficiale può raggiungere ra 0,2 μm.
La macchina di lucidatura a fluido circolante a doppio senso fa scorrere l'abrasivo morbido attraverso il foro interno,superficie di lavorazione o angolo di fine mediante estrusione in movimento dei blocchi di cilindri a pressione di olio superiore e inferiore, e si muovono su e giù per la macinazione fine, in modo da ottenere la lavorazione di lucidatura, deburring e chamfering;
Questo metodo di lavorazione è il metodo di lavorazione più adatto per forme complesse che non sono facili da lucidare, come vari fori a forma speciale, superfici dentali, superfici concave e convesse,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,.E la direzione di macinazione è coerente,che può migliorare efficacemente le prestazioni,la qualità e la durata di vita dello stampo o del pezzo.Dopo la lucidatura,la finitura può raggiungere il grado di specchio,e la migliore rugosità superficiale può raggiungere ra0.025~ra0.01 um.
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