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Un progresso trasformativo nella finitura fine è stato raggiunto con lo sviluppo della tecnologia di flusso abrasivo magnetoreologico (MRAF).Questa innovazione rappresenta un importante passo in avanti rispetto all'elaborazione abrasiva a flusso convenzionale introducendoL'innovazione principale risiede in un mezzo abrasivo intelligente, una miscela di particelle magnetiche,abrasivi,e un fluido portatore. Quando è sottoposto a un campo magnetico controllato, il mezzo cambia istantaneamente le sue proprietà reologiche,aumento della viscosità e della resistenza al rendimento in diretta proporzione all'intensità del campo.
Questa caratteristica unica consente agli operatori di "programmare" dinamicamente la rigidità e la forza abrasiva del mezzo durante il ciclo di lavorazione senza interrompere il processo.Utilizzando attrezzature elettromagnetiche posizionate strategicamenteIl sistema può intensificare localmente l'azione di lucidatura proprio dove necessario su una parte complessa, come i bordi taglienti o i contorni specifici, lasciando intatte le caratteristiche delicate.Questo livello di controllo spaziale e temporale rende il MRAF ideale per la finitura di componenti critici in ottica...industria aerospaziale e biomedica.
Può ottenere finiture superficiali a livello nanometrico su geometrie complesse, come ugelli degli iniettori di carburante o superfici di impianti medici, con una consistenza eccezionale e senza danni al sottosuolo.Per consentire la selezioneLa tecnologia del flusso abrasivo magnetorheologico, controllabile e ultra-precise, sta ridefinendo i limiti di ciò che è possibile nella produzione di precisione.Macchine per il flusso abrasivoUtilizzano polvere fine di diamanti, polvere di carburo di silicio o altri abrasivi mescolati in polimero elastico come mezzo morbido.Gli abrasivi scorrono su e giù attraverso il foro interno o sulla superficie lavorata per ottenere la lucidatura superficiale.Soprattutto adatto per tutti i tipi di muffe e forme irregolari piccole cavità.

Flusso abrasivoLa tecnologia non è solo un dispositivo,ma anche un'ingegneria di sistemi!Includono attrezzature,abrasivi,apparecchiature,e importanti dettagli di progettazione e esperienza,che non si riflettono solo nell'effetto finale e nell'efficienza,ma anche nell'utilizzo stabile a lungo termine,e può aiutare i clienti a risparmiare molti costi di prova ed errore!La macchina di lucidatura automatica a fluido circolante unidirezionale utilizza lacilindro idraulicoPer ottenere lo scopo di lucidare, abrasione e sfasamento, l'abrasivo morbido viene estruso dalla stessa presa e da altri canali e macinato ripetutamente.Questo metodo di lavorazione è applicabile a tutti i tipi di canali di flusso curviLa maggior parte dei tipi di lavorazione utilizzata è quella che consiste nel riciclaggio di pezzi di grande dimensione, di gomma o di tubi sottili, di grandi cavità interne e di altri pezzi di lavorazione non facili da lucidare, o di parti di precisione per rimuovere i fori trasversali.
E la direzione di macinazione è coerente, il che può migliorare efficacemente le prestazioni, la qualità e la durata di vita della matrice o del pezzo di lavoro.e la migliore rugosità superficiale può raggiungere ra0.2 μm. La macchina di lucidatura a fluido circolante a due vie fa scorrere l'abrasivo morbido attraverso il foro interno,superficie di lavorazione o angolo di fine mediante estrusione in movimento dei blocchi di cilindri a pressione di olio superiore e inferiore, e si muovono su e giù per la macinazione fine, in modo da ottenere la lavorazione di lucidatura, deburring e chamfering;
Questo metodo di lavorazione è il metodo di lavorazione più adatto per forme complesse che non sono facili da lucidare, come vari fori a forma speciale, superfici dentali, superfici concave e convesse,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,.E la direzione di macinazione è coerente,che può migliorare efficacemente le prestazioni,la qualità e la durata di vita dello stampo o del pezzo.Dopo la lucidatura,la finitura può raggiungere il grado di specchio,e la migliore rugosità superficiale può raggiungere ra0.025~ra0.01 um.

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