Abrasive Flow MachineUtilizza polvere fine di diamante, polvere di carburo di silicio o altri abrasivi miscelati in un polimero elastico come mezzo morbido. Gli abrasivi scorrono su e giù attraverso i fori interni o sulla superficie lavorata per ottenere la lucidatura della superficie. Particolarmente adatto a tutti i tipi di stampi e cavità minuscole di forma irregolare. L'industria automobilistica sta adottando sempre più l'Abrasive Flow Machining (AFM) grazie ai suoi vantaggi unici in termini di precisione, efficienza e versatilità, in particolare con l'avanzamento delle tecnologie dei veicoli. Ecco perché l'AFM sta diventando una soluzione di riferimento:
1. Finitura superiore per parti complesse
L'AFM eccelle nella lucidatura di geometrie interne complesse, come ugelli degli iniettori di carburante, alloggiamenti dei turbocompressori e componenti della trasmissione, dove i metodi tradizionali (ad esempio, rettifica, levigatura) faticano. Assicura finiture superficiali consistenti (Ra < 0,1 µm) fondamentali per le prestazioni e la durata.
2. Risultati senza bave e senza stress
A differenza della sbavatura meccanica, l'AFM elimina le microbave e i danni al di sotto della superficie, riducendo i rischi di guasto delle parti. Questo è fondamentale per i canali di raffreddamento delle batterie dei veicoli elettrici e per i sistemi di alimentazione ad alta pressione, dove anche piccole imperfezioni possono causare perdite o inefficienze.
3. Risparmio di costi e tempo
L'AFM automatizza la finitura per la produzione di grandi volumi, riducendo i costi di manodopera e i tempi di ciclo. Ad esempio, può lucidare più iniettori di carburante contemporaneamente, a differenza dei metodi manuali.
4. Conformità a tolleranze strette
Con l'inasprimento delle normative sulle emissioni, l'AFM aiuta a soddisfare rigorosi standard di efficienza del flusso (ad esempio, negli iniettori diesel) garantendo superfici lisce e uniformi.
5. A prova di futuro per i veicoli elettrici e l'alleggerimento
L'AFM è ideale per componenti in alluminio e stampati in 3D, supportando progetti leggeri senza compromettere l'integrità della superficie. Conclusione: la precisione, la scalabilità e l'adattabilità dell'AFM lo rendono indispensabile per la produzione automobilistica di nuova generazione.
Xi'an KDL Abrasive Flow Precision Machinery Co., Ltd. è un'azienda innovativa specializzata in tecnologie di trattamento superficiale di alta precisione, focalizzata sulla fornitura ai clienti di soluzioni di lucidatura e sbavatura intelligenti, automatizzate e complete. L'azienda vanta una linea proprietaria di avanzate apparecchiature di lavorazione a flusso abrasivo e la sua tecnologia innovativa è stata applicata con successo in una varietà di settori manifatturieri di fascia alta, tra cui automotive, aerospaziale, dispositivi medici, lavorazione di stampi e parti stampate in 3D.
In qualità di azienda chimica internazionale certificata secondo i sistemi di gestione della qualità ISO9001 e la certificazione CE, la rete di prodotti e servizi di KDL copre oltre 20 paesi e regioni in tutto il mondo, con canali di vendita consolidati in Europa, Nord America e Sud-Est asiatico. La tecnologia proprietaria di processo a flusso abrasivo dell'azienda offre vantaggi significativi nel trattamento superficiale di cavità interne complesse.
È in grado di eseguire in modo efficiente la lucidatura di precisione di strutture specializzate come canali curvi, fori intersecanti e micropori irregolari, difficili da ottenere con i metodi di lavorazione tradizionali. Ciò fornisce soluzioni di trattamento superficiale di qualità speculare per varie parti e stampi di precisione, migliorando significativamente le prestazioni e la durata del prodotto.
Abrasive Flow MachineUtilizza polvere fine di diamante, polvere di carburo di silicio o altri abrasivi miscelati in un polimero elastico come mezzo morbido. Gli abrasivi scorrono su e giù attraverso i fori interni o sulla superficie lavorata per ottenere la lucidatura della superficie. Particolarmente adatto a tutti i tipi di stampi e cavità minuscole di forma irregolare. L'industria automobilistica sta adottando sempre più l'Abrasive Flow Machining (AFM) grazie ai suoi vantaggi unici in termini di precisione, efficienza e versatilità, in particolare con l'avanzamento delle tecnologie dei veicoli. Ecco perché l'AFM sta diventando una soluzione di riferimento:
1. Finitura superiore per parti complesse
L'AFM eccelle nella lucidatura di geometrie interne complesse, come ugelli degli iniettori di carburante, alloggiamenti dei turbocompressori e componenti della trasmissione, dove i metodi tradizionali (ad esempio, rettifica, levigatura) faticano. Assicura finiture superficiali consistenti (Ra < 0,1 µm) fondamentali per le prestazioni e la durata.
2. Risultati senza bave e senza stress
A differenza della sbavatura meccanica, l'AFM elimina le microbave e i danni al di sotto della superficie, riducendo i rischi di guasto delle parti. Questo è fondamentale per i canali di raffreddamento delle batterie dei veicoli elettrici e per i sistemi di alimentazione ad alta pressione, dove anche piccole imperfezioni possono causare perdite o inefficienze.
3. Risparmio di costi e tempo
L'AFM automatizza la finitura per la produzione di grandi volumi, riducendo i costi di manodopera e i tempi di ciclo. Ad esempio, può lucidare più iniettori di carburante contemporaneamente, a differenza dei metodi manuali.
4. Conformità a tolleranze strette
Con l'inasprimento delle normative sulle emissioni, l'AFM aiuta a soddisfare rigorosi standard di efficienza del flusso (ad esempio, negli iniettori diesel) garantendo superfici lisce e uniformi.
5. A prova di futuro per i veicoli elettrici e l'alleggerimento
L'AFM è ideale per componenti in alluminio e stampati in 3D, supportando progetti leggeri senza compromettere l'integrità della superficie. Conclusione: la precisione, la scalabilità e l'adattabilità dell'AFM lo rendono indispensabile per la produzione automobilistica di nuova generazione.
Xi'an KDL Abrasive Flow Precision Machinery Co., Ltd. è un'azienda innovativa specializzata in tecnologie di trattamento superficiale di alta precisione, focalizzata sulla fornitura ai clienti di soluzioni di lucidatura e sbavatura intelligenti, automatizzate e complete. L'azienda vanta una linea proprietaria di avanzate apparecchiature di lavorazione a flusso abrasivo e la sua tecnologia innovativa è stata applicata con successo in una varietà di settori manifatturieri di fascia alta, tra cui automotive, aerospaziale, dispositivi medici, lavorazione di stampi e parti stampate in 3D.
In qualità di azienda chimica internazionale certificata secondo i sistemi di gestione della qualità ISO9001 e la certificazione CE, la rete di prodotti e servizi di KDL copre oltre 20 paesi e regioni in tutto il mondo, con canali di vendita consolidati in Europa, Nord America e Sud-Est asiatico. La tecnologia proprietaria di processo a flusso abrasivo dell'azienda offre vantaggi significativi nel trattamento superficiale di cavità interne complesse.
È in grado di eseguire in modo efficiente la lucidatura di precisione di strutture specializzate come canali curvi, fori intersecanti e micropori irregolari, difficili da ottenere con i metodi di lavorazione tradizionali. Ciò fornisce soluzioni di trattamento superficiale di qualità speculare per varie parti e stampi di precisione, migliorando significativamente le prestazioni e la durata del prodotto.