Camionieri a palette senza equipaggio

Trasportatore di pallet senza equipaggio-Pallettista senza equipaggio

Il carrello elevatore senza equipaggio di tipo pallet è un'apparecchiatura logistica intelligente basata su una tecnologia di guida autonoma, progettata per scenari di movimentazione di pallet standardizzati.Integra la navigazione laser, la percezione ambientale e sistemi di programmazione intelligenti per realizzare il carico, lo scarico, il trasporto e l'impilazione automatici di merci su pallet.

1Principio di funzionamento
Il carrello elevatore senza equipaggio è basato sulla tecnologia AGV/AMR e realizza un funzionamento autonomo attraverso la fusione multi-sensore.Il sistema utilizza la navigazione SLAM laser (precisione ± 10 mm) combinata con il posizionamento assistito visivo, è dotato di una telecamera 3D per il riconoscimento dei pallet (tasso di riconoscimento> 99,5%).pianifica il percorso ottimale attraverso l'algoritmo di Dijkstra, e il servomotore azionerà il braccio della forcella per completare l'operazione di sollevamento con una precisione di ± 1 mm.Supporta l'attracco con l'API del sistema WMS/ERP per realizzare l'emissione basata sul cloud di istruzioni per le attività e il ritorno dei dati operativi.

2. Caratteristiche principali
Autodisponibilità intelligente: il sistema di rilevamento del carico regola automaticamente la forza di raccolta della forchetta (supporta da 0,5 a 2 tonnellate di carico);
Collaborazione efficiente: supporta la comunicazione 5G e il sistema di dispacciamento multi-veicoli può realizzare il funzionamento in cluster di oltre 30 veicoli;
Protezione della sicurezza: triplice meccanismo di sicurezza (LiDAR + barra anti-colisione + pulsante di arresto di emergenza), certificato CE;
Risparmio energetico e protezione dell'ambiente: alimentazione a batteria al litio (8 ore di durata della batteria), consumo energetico inferiore del 60% a quello dei carrelli elevatori tradizionali;

3. Scenari di applicazione
Fabbricazione: distribuzione automatica di parti nel laboratorio di saldatura delle fabbriche automobilistiche (corrispondenza dei battiti ± 15 s);
Logistica della catena del freddo: manipolazione automatica dei pallet alimentari surgelati in ambiente a -25°C;
Commercio elettronico transfrontaliero: carico e scarico automatici di container in magazzini doganali intelligenti (efficienza aumentata di 3 volte);
Nuova energia: trasferimento automatico di lingotti di silicio nelle linee di produzione di moduli fotovoltaici;

4- Vantaggi tecnici
Rispetto ai carrelli elevatori manuali, i modelli senza equipaggio possono ridurre i costi operativi del 45%, migliorare l'efficienza operativa del 40% e raggiungere una precisione dell'inventario del 99,9%.È particolarmente adatto a scenari che richiedono un funzionamento continuo 24 ore su 24.Il sistema supporta interfacce gemelle digitali, lasciando spazio per futuri aggiornamenti di fabbriche intelligenti.